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原油儲罐清洗周期：

輕質(zhì)油罐：一年清洗一次

重質(zhì)油罐：兩年清洗一次

原油罐：一年清洗一次

罐：五年清洗一次

潤滑油罐：三年清洗一次重油罐清洗公司

為什么要經(jīng)常進行油罐清洗？

定時油罐清洗削減事端發(fā)作、改善制冷效果：可滅菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，一起防垢，進步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換功率，從而防止高壓運行、超壓停機現(xiàn)象，進步油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運行。

定時油罐清洗防止混油或容器污染蛻變：不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)峻時會使油品蛻變。特別是各種潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同系統(tǒng)添加劑的油品相混時，就會影響它的運用性能，甚至?xí)固砑觿┏练e蛻變。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會降低閃點和粘度；食物機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食物污染；中混入車用汽油會增加毒性。

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油罐清洗方法：

一：將油罐內(nèi)注水，并將水內(nèi)加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。

二：將儲罐封閉如關(guān)閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續(xù)蒸罐12小時。

三：罐外觀察，溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。

四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時并做分析，合格后，人進入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈，質(zhì)量化驗合格后封罐申請后運行。重油罐清洗公司

原油罐清洗的作業(yè)環(huán)境基本要求:

作業(yè)人員進罐時，罐內(nèi)一定要先進行清洗或置換，并達到規(guī)定的要求。

原油罐內(nèi)經(jīng)過清洗或置換達不到規(guī)定要求時，作業(yè)人員進罐一定要佩載止壓式呼吸器。

罐內(nèi)可燃氣體或蒸氣體積濃度大于等于爆i炸下限的百分之十的時候，一定要停止罐內(nèi)人員作業(yè)，并及時撤出罐外,然后對灌內(nèi)強制通風(fēng)，確認可燃氣體或蒸氣體積濃度達到規(guī)定要求后才可以進罐繼續(xù)作業(yè)。

在往罐內(nèi)注入惰性氣體時，-定要對罐內(nèi)氣體體積濃度做監(jiān)測，并按時做好記錄。重油罐清洗公司

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油罐清洗油罐清洗施工方案

油罐清洗作業(yè)之前,應(yīng)根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗.凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員,且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點.安全監(jiān)護員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查,并有權(quán)制止指揮和作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo).

油罐清洗的負責(zé)人和安全監(jiān)護員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作.大型儲油罐清洗作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并應(yīng)有專人負責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進行監(jiān)護.為確保安全,進行油罐清洗作業(yè)時必須實施入罐作業(yè)票制度.重油罐清洗公司

油罐清洗作業(yè)存在的問題及對策

油罐清洗作業(yè)中存在的主要問題 ，罐內(nèi)清出的污物和木屑等通常采用是自然風(fēng)化法，嚴(yán)禁亂倒亂撒'。但事實上，許多油庫在油罐清洗的時侯，清出的污水含沖洗油罐的含油污水、污物以及干洗油罐用過的木屑等沒有按規(guī)定要求進行處理。有的將污水直接排入水體或者大地，有的將污物亂倒、亂撤，還有的就地焚燒或者掩埋。這樣做，既污染水體和環(huán)境，又成為了油庫運行的不安全因素。

油罐基材表面除銹不徹底通常在油庫新建和擴建工程設(shè)備防腐時，油罐清洗基材表面除銹應(yīng)達到Sa2.5。另外，除娶銹后鋼板表面的浮塵和碎屑清除不徹底，就直接涂敷，使之混入涂層，致使涂層粗糙，甚至起皮，嚴(yán)重的影響了涂層附著力和光潔度。 焊瘤是施工中焊接固定鋼板的支撐物菜遺留下來的，油罐除銹時應(yīng)該將其打磨或鏟除平整。但檢查中發(fā)現(xiàn)，90％以上的油罐都有焊瘤，在歷次防腐施工中都沒有清除。殊不知，這會嚴(yán)重影響油罐 防腐的質(zhì)量和安全運行。

一是影響施工安全。油罐施工或檢查中，人員稍不注意，腳下打滑，尖銳的焊瘤極易傷人。重油罐清洗公司

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